Проведённые испытания защитных покрытий

Тройник стальной Ду500, восстановленный, футерованный винилэфирно-акриловыми покрытиями с наполнителем из модифицированных стеклочешуек серии Полигласс

Подготовка поверхности: химическое удаление солей металлов Chlor-rid, дробеструйная очистка Sa 2,5, Ra 120.

Место установки: нагнетание насыщенного щёлока в корпус вакуум-кристаллизатора поз.1EV1 РВКУ СОФ 4РУ ОАО "Беларуськалий".

Характеристика рабочей среды (насыщенный щёлок):

Суспензия хлористого калия:

Плотность, кг/м3 1220:1255

Температура, °С до 108

рН 6,5-7,5

При охлаждении склонна к кристаллизации

Состав жидкой фазы:

Содержание KCl, % 10-20

Содержание NaCl, % 15-19

MgCl2+CaCl2 не более 4

Других солей, % 0,5%

Вода, % 61,5-63

Состав твердой фазы:

Плотность, кг/м3 1990-2100

Содержание н.о.+CaSO4, мг/л 150

Содержание NaCl, % 0-2

Содержание KCl, % 98-100

Средний размер частиц, NaCl, KCl, мм 0,28-0,33

Мелкодисперсный нерастворимый остаток, мг/л до до 150

Период проведения испытания: 16.09.2015 - 08.12.2015 (84 дня).

Наработка линии за период испытания: 1326 часов.

Результаты контрольного осмотра:

- произошло мелирование материала футеровки, что является естественным процессом и допускается производителем;

- сколы, трещины, задиры и повреждения материала футеровки отсутствуют;

- материал не поддался абразивному износу, сохранились следы от ручного нанесения;

- толщина футеровки по результатам вихретокового измерения толщиномером Elcometer 456 не изменилась в сравнении с первоначальной и составляет от 1400 мкм до 2500 мкм (проведено 20 замеров по всей площади).

Бак насыщенного щёлока V=169 м3 поз. 1CU1 в отделении РВКУ СОФ 4РУ ОАО "Беларуськалий"

Защита произведена в составе капительного ремонта ёмкости с нанесением антикоррозионного состава «Корротан ХТ» (пр-во CORROCOAT LTD, Великобритания). Данный материал представляет собой винилэфирный-уретановый трехкомпонентный полимерный сплав естественного отверждения с наполнителем из стеклохлопьев. Сварочные швы ёмкости перед нанесением защитного покрытия заармированы мультинаправленной стеклотканью с пропиткой специальной смолой Corrocoat.

Место установки: линия подачи насыщенного щёлока в отделение РВКУ СОФ 4РУ.

Характеристика рабочей среды (насыщенный щёлок):

Суспензия хлористого калия:

Плотность, кг/м3 1220:1255

Температура, °С до 108

рН 6,5-7,5

При охлаждении склонна к кристаллизации

Состав жидкой фазы:

Содержание KCl, % 10-20

Содержание NaCl, % 15-19

MgCl2+CaCl2 не более 4

Других солей, % не более 0,5%

Вода, % 61,5-63

Состав твердой фазы:

Плотность, кг/м3 1990-2100

Содержание н.о.+CaSO4, мг/л 150

Содержание NaCl, % 0-2

Содержание KCl, % 98-100

Средний размер частиц, NaCl, KCl, мм 0,28-0,33

Мелкодисперсный нерастворимый остаток, мг/л до 150

Период проведения испытаний: 08.10.2014 - 11.12.2015

Наработка линии за период проведения испытания: 6885 часов.

Результаты контрольного осмотра:

при визуальном осмотре внутренней поверхности бака не выявлено видимых повреждений, царапин, вздутий и трещин;

толщина покрытия на момент проведения инструментального осмотра толщиномером Elcometer 456 составляет минимально 1150-1200 мкм. Данные показатели измерений указывают на то, что за период от момента нанесения антикоррозионного защитного покрытия «Корротан ХТ» на внутреннюю поверхность бака V=169 м3 насыщенного щелока п. 1CU1 в отделении ВКУ СОФ 4РУ (инв. №205045) не произошло изменений по толщине футерованного слоя покрытия$

покрытие обеспечивает антикоррозионную защиту металлоконструкции бака в заданных условиях.

Смотреть акт визуального и инструментального осмотра

Трубопровод перекачки солевой пульпы разгрузки сгустителей "Брандесс" в растворитель А 351-2 СОФ 4РУ ОАО "Беларуськалий"

Участок трубопровода защищен двухкомпонентным винилэфирно-акриловым покрытием Полигласс VE PG (метод центрифугирования), используется на нагнетании насоса поз. А 355-2 отделения обесшламливания СОФ 4 РУ. Данный участок трубопровода применяется для перекачки солевой пульпы разгрузки сгустителей "Брандесс" в растворитель А351-2.

Характеристика рабочей среды:

содержание твердого, %: 33-45 (Ж:Т-2,0:1,2)

плотность суспензии, кг/м3: 1550-1460

состав твердого в суспензии:

содержание NaCl+KCl, % 98-99

содержание н.о.+CaSO4, % 1-2

температура, не более, °С 100

Гранулометрический состав солевого шлама

Размер зерен,мм -0,7 -0,63 -0,5 -0,4 -0,315 -0,2 -0,1 -0,074 -0,05

+0,63 +0,5 +0,4 +0,315 +0,2 +0,1 +0,074 +0,05

Выход классов, %1,25,37,010,620,943,19,02,00,9

Период проведения испытаний: 15.05.2014 г. - 11.11.2015 г.

Наработка линии за период проведения испытаний: 5820 часов.

Результаты контрольного осмотра:

Смотреть акт визуального и инструментального осмотра

- при визуальном осмотре испытуемого участка трубопровода не выявлено видимых повреждений, царапин, вздутий и трещин;

- толщина покрытия на момент проведения инструментального осмотра толщиномером Elcometer 456 составляет минимально 2 - 2,4 мм. Данные показатели измерений указывают на то, что за период от момента первого визуального и инструментального осмотра участка футерованного трубопровода двухкомпонентным винилэфирно-акриловым покрытием Полигласс VE PG на поз. А 352-2 акт от 11.12.2014 года не произошло изменений по толщине футерованного слоя покрытия.