Строительство вакуум-кристаллизационной установки

Цель и назначение проекта: строительство новой технологической линии по производству калия хлористого крупнокристаллического галургического производительностью не менее 1 500 000 тонн в год.


Метод производства: вакуум-кристаллизация калия хлористого из горячих насыщенных щелоков. Выбранный процесс  получения крупнокристаллического хлористого калия заключается в ступенчатом выпаривании щелока под вакуумом на установке, состоящей из семи испарителей. С целью максимальной энергоэффективности в установке предусмотрена рекуперация тепловой энергии при охлаждении маточного щелока посредством титановых поверхностных теплообменных аппаратов и конденсаторов смешения. Для уменьшения пенообразования установка оснащена автоматической системой приготовления и дозирования антивспенивателя.



Готовый продукт: калий хлористый крупнокристаллический, химическая  формула – KCl, средний размер сростков кристаллов округлой формы dср = 0,6 - 0,8 мм. Предусмотрено производство калия хлористого крупнокристаллического с содержанием полезного компонента в пересчёте на К₂О не менее 60,0% с возможностью производства калия хлористого крупнокристаллического с содержанием полезного компонента в пересчёте на К₂О не менее 62,0%.


Срок реализации проекта: 20 месяцев.


В состав поставки входит базовый технический проект с технологическими решениями и архитектурно-строительным заданием на проектирование производственного корпуса, трёхмерным моделированием всей установки.


Основные характеристики проекта:

объем производственного корпуса (ДхШхВ) 80х40х45 метров (высота верхней капитальной отметки здания + 24,00 м);

общий вес оборудования около 2 000 тонн;

материал изготовления кристаллизаторов – сталь, плакированная никелево-медным сплавом alloy 400 (2.4360), материал поверхностных конденсаторов – титан, конденсаторы смешения изготавливаются из нержавеющих сталей;

комплектующие для проекта: насосы Sulzer (Швейцария), Egger (Швейцария), SPX Lightnin (Великобритания), запорно-регулирующая арматура Sistag WEY (Швейцария), контрольно-измерительные приборы Endress+Hauser (Швейцария);

технологические трубопроводы из нержавеющей стали с защитным винилэфирно-акриловым покрытием.


В состав поставки входит автоматизация процесса до пульта оператора.


В состав поставки входит шеф-монтаж, обучение и пуско-наладка всего комплекса оборудования, приемочные испытания и пуск в эксплуатацию.